CNC加工通常是指機(jī)械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等

CNC加工有下列優(yōu)點(diǎn)：

1、CNC加工精度高，具有較高的加工質(zhì)量； 　　

2、CNC加工可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件； 　

3、CNC數(shù)控機(jī)床加工零件改變時(shí)，一般只需要   改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間； 　　

4、CNC數(shù)控車床加工本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）； 

5、CNC數(shù)控車床加工機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

6、CNC數(shù)控車床加工批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制；

CNC加工導(dǎo)軌有哪些

1．滑動(dòng)導(dǎo)軌

滑動(dòng)導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、剛度好、抗振性高等優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)的鑄鐵—鑄鐵、鑄鐵一淬火鋼導(dǎo)軌，存在的缺點(diǎn)是靜摩擦系數(shù)大，而且動(dòng)摩擦系數(shù)隨速度變化而變化，摩擦損失大，低速(1—60 mm/min)時(shí)易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，從而降低了運(yùn)動(dòng)部件的定位精度，故除經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床外，在其他數(shù)控機(jī)床上已不采用。目前，數(shù)控機(jī)床多數(shù)使用貼塑導(dǎo)軌，即在動(dòng)導(dǎo)軌的摩擦表面上貼上一層由塑料等其他化學(xué)材料組成的塑料薄膜軟帶。

導(dǎo)軌塑料常用聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶和環(huán)氧導(dǎo)軌涂層兩類。貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌的特點(diǎn)是摩擦特性好、性好、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、減振性好、工藝性好。

2．滾動(dòng)導(dǎo)軌

滾動(dòng)導(dǎo)軌，是在導(dǎo)軌面之間放置滾珠、滾柱、滾針等滾動(dòng)體，使導(dǎo)軌面之間的滑動(dòng)摩擦變成為滾動(dòng)摩擦。滾動(dòng)導(dǎo)軌與滑動(dòng)導(dǎo)軌相比，其優(yōu)點(diǎn)是：①靈敏度高，且其動(dòng)摩擦與靜摩擦系數(shù)相差甚微，因而運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，低速移動(dòng)時(shí)，不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象；（②定位精度高，重復(fù)定位精度可達(dá)0 2 um;⑧摩擦阻力小，移動(dòng)輕便，磨損小，精度保持性好，壽命長。但滾動(dòng)導(dǎo)軌的抗振性較差，對(duì)防護(hù)要求較高。

滾動(dòng)導(dǎo)軌特別適用于機(jī)床的工作部件要求移動(dòng)均勻、運(yùn)動(dòng)靈敏及定位精度高的場(chǎng)合。這是滾動(dòng)導(dǎo)軌在數(shù)控機(jī)床上廣泛應(yīng)用的原因。