避免五金沖壓件產(chǎn)生扭曲的三個(gè)方法
2021-05-13
五金沖壓件是我們生活中經(jīng)常使用到的,在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)損壞的情況,比如配件不固定,松動(dòng),滑輪等損壞情況。
一、增設(shè)強(qiáng)壓功能:
即對(duì)卸料鑲塊壓料部加厚尺寸,以增加對(duì)凹模側(cè)材料的壓力,從而抑制沖切時(shí)五金沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。
二、壓住材料:
克服傳統(tǒng)的五金沖壓模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),在卸料板上開出容料間隙。如此,五金沖壓件中卸料板運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位,卸料板 做成鑲塊式結(jié)構(gòu),以方便解決長(zhǎng)時(shí)間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨損,而無(wú)法壓緊材料。
三、合理的五金模具設(shè)計(jì):
在級(jí)進(jìn)模中,下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對(duì)沖壓件細(xì)小部位的下料,一般先安排較大面積之沖切下料,再安排較小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對(duì)五金沖壓件成形的影響。
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